A szén-alapú aktív szenet kiváló-minőségű antracitból vagy bitumenes szénből állítják elő, és számos fizikai és kémiai kezelésnek vetik alá, hogy erősen adszorbens szénanyagot állítsanak elő. Széles körben használják vízkezelésben, levegőtisztításban, kémiai katalízisben és más területeken. A gyártási folyamat elsősorban olyan kulcslépéseket foglal magában, mint a nyersanyag előkezelése, formázása, szénesítés, aktiválás és utófeldolgozás.
Az alapanyagok előkezelése a gyártás első lépése. Ez magában foglalja a nyers szén zúzását, szitálását és szárítását, hogy biztosítsák az egyenletes részecskeméretet (jellemzően 200 mesh alatt), valamint eltávolítsák a nedvességet és a szennyeződéseket a további folyamatok hatékonyságának javítása érdekében.
A formázási szakaszban a szénport kötőanyag (például kőszénkátrány vagy lignin-szulfonát) hozzáadásával tömörített formává préselik. A gyakori formák közé tartoznak az oszlopok, granulátumok vagy porok. Az alakítási nyomás és hőmérséklet szabályozása közvetlenül befolyásolja az aktív szén mechanikai szilárdságát és pórusszerkezetét.
A karbonizálás magában foglalja a széntömörítést 400-600 fokra felmelegítve levegőtlen környezetben, hogy a szerves anyagokat lebontsák és előzetes széntartalmú vázat képezzenek. Ez a folyamat lassú hőmérséklet-növekedést igényel a repedések elkerülése érdekében, miközben az illékony anyagok eltávolításra kerülnek, így egy porózus szerkezet alapja marad.
Az aktiválás a fő lépés a magas adszorpciós tulajdonságokkal rendelkező aktív szén terjesztésében. Általában vízgőzt vagy szén-dioxidot használnak a szénnel való reakcióba 800-1000 fokos hőmérsékleten, jól fejlett mikropórusos és mezopórusos szerkezetet maratva. Az aktiválási idő és a hőmérséklet közvetlenül befolyásolja az olyan kulcsmutatókat, mint a fajlagos felület (amely elérheti a 800-1500 m²/g-ot) és a jódértéket.
Végül az utófeldolgozás{0}} magában foglalja a savas és vizes mosást a hamu és a szennyeződések eltávolítására, majd a szárítást és a szűrést a késztermék előállításához. Egyes csúcskategóriás -termékek impregnálását is módosítani kell a teljesítmény növelése érdekében bizonyos alkalmazásokhoz.
A szén{0}}alapú aktívszén gyártási folyamata minden szakaszban szigorú paraméter-ellenőrzést igényel, hogy az adszorpciós tulajdonságai, szilárdsága és tisztasága megfeleljen a különböző alkalmazások követelményeinek. A növekvő környezetvédelmi követelmények mellett a tiszta termelési és az erőforrás-visszanyerési technológiákat is folyamatosan optimalizálják.